Individualisierbare Technik zur Riegelformung

Krüger & Salecker Maschinenbau GmbH & Co. KG, einer der führenden Hersteller formgebender Maschinen für die Nahrungsmittelindustrie in Europa, ist seit 1948 mit dem Marktsegment Süßwaren vertraut und hat sich auf Maschinen für verschie-dene Anwendungsgebiete spezialisiert. Der Schwerpunkt liegt auf der Formgebung verarbeitungsempfindlicher, pastöser Massen wie beispielsweise Marzipan, marzipanähnlicher pastöser Massen, Fondant, Fudge, Frucht- und Dattelmassen.

Ein Bereich, der in den vergangenen Jahren zunehmend in den Fokus gerückt ist, ist Health und Super Food. Dafür hat das Unternehmen mit Sitz in Bad Schwartau innovative Form­maschinen für die Gebäck- und Müsliriegelproduktion entwickelt, die die sensiblen Zutaten sehr schonend verarbeiten. „Nüsse, Früchte und Cerea­lien bleiben bei der Produktion von Riegeln und anderen Formen mit Maschinen von Krüger und Salecker ganz“, erklärt Geschäftsführer Jörg Maskow. „Wir gewährleisten damit für unsere Kunden und den Endverbraucher, dass wir Ingredienzien nicht zerstören, sondern dass das volle Produkt mit seinen sämtlichen, nahrungsmit-telbiologischen Eigenschaften erhalten bleibt. Hinzu kommt, dass unseren Kunden durch die konsequente Weiterentwicklung von Krüger & Salecker eine einmalige und höchst individua­lisierbare Techno­logie zur Verfügung steht.“ Diese ermöglicht u. a., dass die Süßwaren- und Snackindustrie sich von der herkömmlichen Cerealien-Riegel-Produktion lösen kann. Neuartige Formen unter Verwendung von zucker- und fett­reduzierten Bindern sind nur einige Vorteile der Technologie.
Getreu dem Firmenprinzip „Innovation“ erfolgte im Jahr 2010 die Markteinführung des „G-Cerealien-Formers“ nach dem neuesten Stand der Technik zur Ausformung von Müsli­riegeln,
Bites, Crispy Balls etc. Das innovative Konzept der G-Technologie hat zahlreiche Vorteile. So benötigen die kompakten Maschinen max. 5 m². Weiterhin kann man mit ihnen Produkte mit verschiedenen Konturen, Formen und Details ausformen – und das ohne Abfall oder Verschnitt. Zum Einsatz können unterschiedliche Bindemittel kommen, wobei der Binderanteil auf 15 % reduziert werden kann. Ein Kühltunnel ist nicht erforderlich, individuelle Zusatzleistungen und Anbauten wie die direkte Platzierung vor Überzugsmaschinen oder die Integration von Öfen sind möglich. Der „G-Cerealien-Former“ benötigt nur kurze Umrüstzeiten und lässt sich einfach und schnell reinigen. Im hauseigenen Technikum können die Kunden neue Ideen unter realen Bedingungen testen.